選用GSR氣動調(diào)節(jié)閥應(yīng)考慮的問題?
當(dāng)我們在選用GSR氣動調(diào)節(jié)閥的時候應(yīng)該注意哪些問題呢？那么下面上海精藝閥門來一一講述。?首先是調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)和類型，GSR氣動調(diào)節(jié)閥是由氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥兩部分組成的，氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)是接收輸入的氣源信號，產(chǎn)生相應(yīng)的推力，使推桿發(fā)生位移，推動閥門動作；而閥是指與管路聯(lián)接的閥體組件部分，它接受執(zhí)行機(jī)構(gòu)的推桿推力，改變閥桿位移，從而改變閥門開度，zui終控制流體流量的變化。電動三通調(diào)節(jié)閥按其行程可分為直行程和角行程兩種，按其結(jié)構(gòu)類型分直通單座閥、直通雙座閥、高壓閥、角形閥、套筒閥、隔膜閥、蝶閥、偏心旋轉(zhuǎn)閥等。其中直通閥比較常見，單座閥泄漏量較小，但閥前后壓差不能太大，而雙座閥正好與之相反。高壓閥適合于高靜壓和高壓差的介質(zhì)測量，但在高壓差情況下，流體對材料沖刷和氣蝕嚴(yán)重，一般要考慮閥芯和閥座的材質(zhì)，以提高其使用壽命。在高壓差、高黏度、含懸浮物和顆粒狀物質(zhì)流體的控制中可選用角形閥。隔膜閥更適用于強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的控制。蝶閥適用于大流量、低壓差的氣體介質(zhì)。套筒閥采用平衡型閥芯結(jié)構(gòu)，具有低噪聲的特點(diǎn)，是應(yīng)用較為廣泛的閥之一。氣動調(diào)節(jié)閥有氣開與氣關(guān)兩種類型。確定調(diào)節(jié)閥開關(guān)方式的原則是：當(dāng)信號壓力中斷時，應(yīng)保證工藝設(shè)備和生產(chǎn)的安全。如果閥門在信號中斷后處于打開位置，流體不中斷zui安全，則選用氣關(guān)閥；如果單座切斷調(diào)節(jié)閥閥門在信號壓力中斷后處于關(guān)閉位置，流體不通過zui安全，則選用氣開閥。如加熱爐的燃料氣或燃料油管路上的調(diào)節(jié)閥，應(yīng)選用氣開閥，當(dāng)信號中斷后，閥自動關(guān)閉，燃料被切斷，以免爐溫過高而發(fā)生事故；鍋爐進(jìn)水管路上的調(diào)節(jié)閥，應(yīng)選用氣關(guān)閥，當(dāng)信號中斷后，閥自動打開，仍然向鍋爐內(nèi)送水，可以避免鍋爐燒干。??
其次就是調(diào)節(jié)閥的流量特性，調(diào)節(jié)閥的流量特性是指介質(zhì)流過閥的相對流量Q與閥芯相對行程己(閥門的相對開度)之間的函數(shù)關(guān)系：?Q=f(L)?當(dāng)調(diào)節(jié)閥兩端壓差△P保持不變時，閥的流量特性稱為固有流量特性。固有流量特性主要有直線、等百分比(對數(shù))、拋物線和快開等4種類型。在生產(chǎn)中閥的固有流量特性有直線、等百分比和快開3種。拋物線特性介于直線和等百之間，一般用等百特性來代替。快開特性主要用于二位式控制。?
zui后是調(diào)節(jié)閥的口徑以及材料和輔助裝置，調(diào)節(jié)閥口徑的確定是在計算閥流量系數(shù)CV的基礎(chǔ)上進(jìn)行的。流量系數(shù)的定義是指在閥門全開條件下，閥兩端壓差△P為100?kPa，流體密度ρ為1g／cm3時，通過閥的流體體積流量為Q(m3／h)，其節(jié)流公式為：?C是一個比例系數(shù)，它與流量系數(shù)的關(guān)系是m倍，即CV=mC。當(dāng)流量特性為直線型時m=1.63，當(dāng)流量特性為等百分比型時m=1.97。式(4--1)是當(dāng)測量介質(zhì)為液體時的計算方法，當(dāng)測量介質(zhì)為氣體時應(yīng)考慮溫度和壓力對介質(zhì)體積的影響，其C值的計算分兩種情況：當(dāng)閥前后壓差△P小于0.5倍的閥前壓力P1，即△P<0.5P1時另外，當(dāng)介質(zhì)為過熱蒸汽時，計算C值要考慮蒸汽的過熱度。確定完CV值以后，要對調(diào)節(jié)閥的開度進(jìn)行驗(yàn)算，要求zui大流量時閥開度不大于90%，zui小流量時開度不小于10%。在正常工況下，閥門開度應(yīng)在15%~85%之間。zui后根據(jù)CV值確定調(diào)節(jié)閥口徑。調(diào)節(jié)閥的閥體一般選用鑄鐵材質(zhì)，其耐壓等級、使用溫度范圍、耐腐蝕等方面應(yīng)不低于對工藝管道的要求，但在介質(zhì)為易燃易爆的流體時應(yīng)作特殊考慮。
因此，隨著工業(yè)自動化的發(fā)展，對氣動調(diào)節(jié)閥的要求越來越高，這些要求包括：新結(jié)構(gòu)、新材料、高性能、與計算機(jī)通訊以及*的動態(tài)性能等。所以對新型調(diào)節(jié)閥的研究和學(xué)習(xí)是一項(xiàng)艱巨而重要的任務(wù)